焊接(jie)(jie)是整個出產工藝(yi)中(zhong)重要的(de)一(yi)道工序，焊接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)的(de)好壞(huai)是保(bao)證焊管(guan)質(zhi)量(liang)的(de)關(guan)鍵。本工藝(yi)采(cai)用(yong)了(le)對焊接(jie)(jie)過(guo)程進行操(cao)控的(de)工藝(yi)參(can)數(shu)及管(guan)內(nei)氣托(tuo)設備，然后保(bao)證了(le)安(an)穩(wen)(wen)的(de)反(fan)面成型和管(guan)內(nei)保(bao)護，保(bao)證了(le)工藝(yi)過(guo)程中(zhong)焊接(jie)(jie)電流、電壓和焊接(jie)(jie)速(su)度的(de)安(an)穩(wen)(wen)，焊接(jie)(jie)熱輸入量(liang)的(de)安(an)穩(wen)(wen)，然后保(bao)證了(le)焊縫的(de)內(nei)在質(zhi)量(liang)。

　　眾所(suo)周(zhou)知，奧氏體不銹鋼在焊(han)接過(guo)程(cheng)中，由于種種原因(yin)有(you)可能(neng)使晶界上構(gou)成鉻的(de)(de)碳(tan)化物分(fen)出(chu)形成貧鉻區，因(yin)而影(ying)響耐晶間腐(fu)蝕(shi)功能(neng)，對此可以經過(guo)固(gu)(gu)溶處理（加熱到(dao)(dao)1020～1100℃，水冷）使焊(han)接時分(fen)出(chu)的(de)(de)鉻從頭固(gu)(gu)溶到(dao)(dao)奧氏體中去，然后進步抗晶間腐(fu)蝕(shi)能(neng)力，而且可以改善(shan)含(han)鎳(nie)不銹鋼的(de)(de)耐高(gao)溫功能(neng)，進步焊(han)縫(feng)的(de)(de)耐高(gao)溫強度(du)，使焊(han)縫(feng)區功能(neng)與母材共(gong)同。我公司的(de)(de)產品利用原有(you)無縫(feng)管(guan)車間的(de)(de)輥底(di)爐(lu)進行(xing)固(gu)(gu)溶處理，然后保證(zheng)了產品的(de)(de)理化功能(neng)。

　　依據(ju)用戶的不(bu)同要(yao)(yao)求(qiu)，對焊(han)后(hou)的管子進行冷加(jia)工(gong)變(bian)形，可改變(bian)焊(han)縫的組織結構，大大進步不(bu)銹鋼焊(han)管的尺(chi)度精度和表里外(wai)表質量(liang)(liang)以及鋼管的理(li)化功能，滿意換熱器用管的特(te)殊(shu)要(yao)(yao)求(qiu)。依據(ju)鍋(guo)爐、熱交換器用不(bu)銹鋼焊(han)管的技術功能要(yao)(yao)求(qiu)對工(gong)藝技術進行了開發，主要(yao)(yao)是(shi)圍繞(rao)進步不(bu)銹鋼焊(han)管的全(quan)體質量(liang)(liang)，特(te)別是(shi)焊(han)縫質量(liang)(liang)這(zhe)一關鍵環節(jie)進行。

　　成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)質(zhi)量的(de)好壞將(jiang)直接(jie)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)筒邊部接(jie)頭處的(de)形(xing)狀改變，然(ran)后嚴(yan)重影響(xiang)焊縫的(de)焊接(jie)質(zhi)量。咱(zan)們針(zhen)對各(ge)種連續輥(gun)式(shi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)技術對不銹鋼(gang)焊管(guan)焊接(jie)質(zhi)量的(de)影響(xiang)進行了(le)比(bi)照實驗(yan)研討，由此斷定了(le)適合不銹鋼(gang)焊管(guan)出(chu)產的(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)技術--反彎成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)（W成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)）法，然(ran)后達到了(le)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)時管(guan)坯邊部變形(xing)小、成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)安(an)穩(wen)、外表擦傷少的(de)意圖(tu)，使焊管(guan)出(chu)產過程安(an)穩(wen)，保(bao)證(zheng)了(le)焊接(jie)質(zhi)量。